Calculadora de OEE
El OEE (eficiencia global del equipo) resume en un número cuánto de lo que una máquina podría producir produce de verdad. Pero lo realmente útil es ver dónde se pierde: en paradas, en lentitud o en piezas malas. Introduce los datos de un turno y la calculadora te da los tres factores y te señala la mayor pérdida.
Cómo se calcula
- Disponibilidad = tiempo funcionando / tiempo planificado. El tiempo funcionando es el planificado menos las paradas.
- Rendimiento = (piezas fabricadas × ciclo ideal) / tiempo funcionando.
- Calidad = piezas buenas / piezas fabricadas.
- OEE = disponibilidad × rendimiento × calidad.
El tiempo planificado ya descuenta las pausas previstas, como descansos o turnos sin producción. Las paradas son las no previstas o las que se quieren mejorar: averías, cambios de formato, esperas de material.
Ejemplo
Con los datos que trae la calculadora: disponibilidad 405 / 450 = 90 %; rendimiento 680 × 30 / (405 × 60) ≈ 84 %; calidad 660 / 680 ≈ 97 %. OEE ≈ 73 %. La mayor pérdida está en el rendimiento: microparadas y lentitud.
Cómo usar el resultado
- Pérdida en disponibilidad: revisar averías repetitivas, cambios de formato largos y esperas de material.
- Pérdida en rendimiento: buscar microparadas (un sensor mal ajustado, atascos) y velocidades por debajo de la nominal.
- Pérdida en calidad: analizar en qué puesto y por qué salen piezas malas.
Se suele citar un 85 % como nivel de clase mundial, pero lo que importa es la tendencia de tu propia máquina y atacar primero la mayor pérdida. Muchas veces se gana más ajustando un sensor que comprando una máquina nueva.
Para entender el tema a fondo: Integración de sistemas: ¿compensa automatizar?, con teoría y test.