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Simulador de regulación PID

Un PID es lo que mantiene la temperatura de un horno, el nivel de un depósito o la presión de una red aunque cambien las condiciones. Ajustarlo a ojo en la máquina es lento y a veces peligroso. Aquí puedes probar en un horno eléctrico y en un depósito de agua qué hace cada acción (P, I y D), cómo se hace la prueba en lazo abierto para ajustarlo y qué pasa con un ajuste agresivo, sin el error permanente de la acción proporcional o sin antisaturación.

El proceso
Medida, consigna y salida

Medida (PV)Consigna (SP)Salida (CV)

Prueba esto

    Cómo se usa

    El lazo de regulación

    Un lazo tiene cuatro piezas: la medida (PV, por ejemplo la temperatura que da una sonda), la consigna (SP, lo que queremos), el regulador, que compara las dos, y el actuador, que recibe la salida del regulador (CV, de 0 a 100 %): un relé estático que alimenta las resistencias, una válvula, un variador. La diferencia entre consigna y medida es el error, y todo el trabajo del PID consiste en llevarlo a cero y mantenerlo ahí cuando algo cambia.

    Las tres acciones

    En la industria, la gran mayoría de lazos son PI. La D se reserva para temperaturas y procesos lentos con mucho retardo.

    Cómo se ajusta: la prueba en lazo abierto

    El método más práctico para un técnico es medir el proceso antes de ajustar:

    1. Con el proceso estable, se pasa el regulador a manual y se cambia la salida de golpe, por ejemplo del 30 al 50 %.
    2. En la gráfica se leen tres datos: el tiempo muerto θ, lo que tarda la medida en empezar a moverse; la constante de tiempo τ, lo que tarda después en recorrer el 63 % del cambio; y la ganancia K, cuánto cambia la medida en total dividido entre lo que cambió la salida.
    3. Con esos datos, un ajuste PI prudente y muy usado es: Ti = τ y Kp = τ / (K × (λ + θ)), donde λ es la rapidez que se quiere; tomar λ igual a una o dos veces θ da una respuesta rápida pero sin pasarse mucho.

    En el horno del simulador, K vale 3,5 °C por cada % de salida, τ unos 120 s y θ unos 15 s. Con λ = 30 s sale Kp ≈ 0,76 y Ti = 120 s, que es justo el «PI bien ajustado». Hazlo tú en modo manual y comprueba los números.

    Muchos reguladores, como el PID_Compact de TIA Portal o los reguladores de temperatura de panel, tienen un autoajuste que hace una prueba parecida por su cuenta. Es útil, pero conviene entender lo que hace: si el proceso tiene perturbaciones durante la prueba, el resultado puede ser malo.

    La saturación de la integral (windup)

    La salida de un regulador tiene límites: no puede dar más del 100 % ni menos del 0 %. Si la consigna es imposible de alcanzar, o el proceso tarda mucho, la salida se queda al tope y la integral, si nadie la frena, sigue creciendo. Cuando por fin la medida llega, la integral tiene acumulado tanto que la salida sigue al 100 % un buen rato y el proceso se pasa mucho. La antisaturación (anti-windup) deja de integrar mientras la salida está al límite. Todos los reguladores industriales la llevan; quítala en el simulador para ver lo que pasa sin ella.

    Errores típicos

    Un simulador no es una instalaciónLos procesos son modelos de primer orden con tiempo muerto, que se parecen a muchos procesos reales pero no a todos: no hay ruido, ni holguras en las válvulas, ni límites de temperatura de seguridad. En un horno real, además del PID, siempre hay un termostato o relé de seguridad independiente que corta si se pasa de temperatura.

    Para entender el tema a fondo: Puesta en marcha con el programador, con teoría y test.

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